技術・設備のご紹介

Mグレード認定工場とは

認定証

株式会社三和工業所はMグレード認定工場です。

鉄骨製作工場の評価は、溶接を伴う建築構造物を、建築規模、使用する鋼材等により5つのグレードに区分して行われます。J・R・M・H・Sの5つのグレードがあります。

当社はMグレード認定工場ですが、Jグレード、Rグレードでは、建築規模の高さに制限があるのに対し、Mグレード以降では高さの制限はありません。

グレードの認定を得るためには、単に製造能力を見るだけではなく、品質管理体制や検査体制が整っていることが条件になります。

三和工業所の技術

当社は技術を3つに分け、それぞれの技術をより高めるために日々研鑽しております。

01製図技術
製図技術
鋼構造物設計のスペシャリストとして
お客様からいただいた構造図を元に、施工図を書き起こすことから当社の業務はスタートします。どのようにすれば、予算内で構造図に示された強度を出すことができるかを念頭に施工図を描いていきます。
当然のことながら、この時点でミスがあると、施工に大きな影響があるばかりでなく、建物の強度に大きな影響を及ぼします。
当社には、一級建築士、二級建築士が在籍しており、鋼構造物設計のスペシャリストとして、的確な施工図を製図する能力を保有しており、近年需要が急増している耐震、免震工事にも対応することができます。
02加工・検査技術
加工・検査技術
鋼構造物の品質を担保する
鉄骨を加工し、加工したものを検査する技術は、当社のコア技術です。施工図にあるものを忠実に形にし、形にしたものの品質が十分に担保されているかをチェックします。
鉄骨の加工で特に重要なのは溶接技術です。溶接部は強度が落ちやすい箇所です。この加工にミスがあると、構造物全体の強度が出ません。
当社では、溶接技能者を育成しており、積極的に資格を取得させています。熟練工の技術を確実に若い技術者に伝える取り組みも行っています。長年培った溶接技術は当社の財産です。
また、万一、加工に不具合があった場合、それを工場内で発見し、絶対に外に出さない仕組みも重要です。
寸法検査、超音波検査を社内で行い、加工の不具合は早期に発見し、修正を行います。
当社には建築鉄骨製品検査技術者と建築鉄骨超音波技術者が在籍しており、小さな不具合も見逃さない体制を整えています。
03施工技術
施工技術
高品質な鉄骨を強固な鋼構造物へ
せっかく高品質の鉄骨を作っても、肝心の施工が疎かになってしまっては意味がありません。当社では長年付き合いのある、信用できるパートナーと共に施工まで責任を持って行います。当社のパートナーには、いい加減な仕事をする会社はいません。半世紀の当社の歴史は、当社の方針をご理解いただいている信頼できるパートナーと共に作り上げてきたものです。
また、工事の丸投げもいたしません。現場には当社従業員の現場管理者が付き、パートナーと共に品質の高い施工を実現しています。

技術者・技能者一覧※2014年9月1日現在

管理技術者 一級建築士 1名
二級建築士 2名
鉄骨製作管理技術者1級 5名
建築鉄骨製品検査技術者 2名
建築鉄骨超音波技術者 2名
WES2級 2名
技能者 溶接工 SA-3H 2名
溶接工 SA-3F 2名
溶接工 SA-3V 1名
溶接工 A-3F 2名
溶接工 A-3V 2名
溶接工 A-3H 2名
溶接工 TN-H 2名

三和工業所の管理体制

三和工業所の管理体制は、品質・価格・納期をいかに最適にバランスさせるか、という点に主眼をおいております。良いものを適正な価格で、納期通りに納めること、これが当社の使命です。特に、納期については、お客様からご信頼をいただいております。

当社の手がける鋼構造物の工事は、基礎工事の次に行うものであり、この段階で納期がずれ込むと後々の工程に悪影響がでます。

その自覚を持って、お客様と合意した納期に関しては必ず守るということを徹底しております。それがお客様からのご支持につながっていると考えております。

保有設備

三和工業所の保有設備の特徴は、「大きいものから小さなものまで」をカバーするフレキシブルな生産体制を実現していることにあります。

他のMグレード認定工場では、小さな案件に対応できる設備を保有していない傾向がありますが、当社では案件の大小に関わらず、供給できる体制を構築しております。

Jグレード・Rグレードでも対応可能な案件でも、Mグレード認定工場の品質をご提供いたします。

設備一覧

工作用設備機械 帯鋸盤(日立・CB-40F) 1台
丸鋸盤(KOSOKU・KCM-370) 1台
ポータブル自動ガス切断機(KOIKE・IK-12 MaX) 1台
開先加工専用機(マック・MKS-2型) 1台
直立ボール盤(KIWA・NO13414) 1台
マグネット式電気ドリル(日東工機・QA-3500) 2台
ポンチングマシーン(竹田機械・S-105N) 1台
高速切断機(関東切断・MGC-405) 1台
電気ドリル(日立・ミタチ・D25A・D32) 2台
グラインダー(KOSOKU・sanko・HD-180・SD102GⅡ) 4台
卓上ボール盤(GODO・日立工機・FS-131A・B13RH) 2台
ミルスケーラー(日東工機・EMS-10) 2台
小型携帯式磁気ボール盤(育良精機製作所・IS-LB30) 1台
溶接用設備・機器 手動アーク溶接機(ダイヘン・大電・KR400・KR300BB) 4台
半自動アーク溶接機
(ダイヘン・パナソニック・500PS・500GX・KR350・KR500)
4台
乾燥機(北浜・GS-2(50kg))

1台
アークエアーガウジング(ダイヘン・500GX-Ⅱ) 3台
回転治具(松竹鉄工所・K-1000-P型-10t) 1台
揚重設備・機器 天井走行クレーン(日本ホイスト・2.8tホイスト式) 5台
試験検査設備・機器 超音波探傷器(東京計器・SM-90) 1台
浸透探傷用具(タセト・FP-S、FR-Q、FD-S) 1式
温度チョーク(日油技研工業・M-240、M-330、M-345) 2台
温湿度計 2台
溶接ゲージ(新潟精機・WGU-2S、WGU-7M) 2台
電流・電圧計(YOKOGAWA・デジタルクランプ2343 04) 1台
鋼製巻尺(KDS・KL10-30) 2台
トルクレンチ(東日製作所・QL200N-MH) 1台
ノギス 2台
表面温度計(YOKOGAWA・TX10-01) 1台
ルーペ10倍(トラスコ中山・TL-HL-10K) 2台
検査台 1台
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